Главные события завода

Чтобы выпускать продукцию, которая соответствует высоким стандартам качества, требуется многоуровневый контроль на всех этапах - от проверки поставщиков и приобретаемых материалов до испытаний готовой продукции.

На Угрешском заводе трубопроводной арматуры этот процесс реализован в рамках СМК. На предприятии есть собственная заводская лаборатория, действуют испытательные стенды, необходимые для проверки всех выпускаемых видов продукции.

Внутренние требования к качеству растут, увеличивается ассортимент арматуры, усложняются условия, при которых ТПА предстоит работать в инфраструктуре новых объектов.

Расширяется и техническое оснащение предприятия. Это нужно, чтобы эксплуатация трубопроводной арматуры производства ООО «УЗТПА» была обеспечена необходимым запасом прочности там, где он действительно необходим.

С октября 2021 года в ООО «УЗТПА» внедрен в производственный процесс и эксплуатируется испытательный стенд VTB-H800E. Он изготовлен по спецзаказу с индивидуальными параметрами, а предназначен для проведения комплексных приемосдаточных испытаний трубопроводной арматуры (ТПА) высокого давления:

• Шаровые краны – DN 200-DN 800 мм;
• Клиновые задвижки - DN 200-DN 800 мм.
• Прочая запорная или регулирующая арматура высокого давления.

Номинальное рабочее давление испытываемой арматуры – до PN 42 Мпа (до 420 кгс/см2).
Максимальное испытательное давление = 65 Мпа (650 кгс/см2).

Испытательный стенд VTB-H800E позволяет проводить все основные виды испытаний запорной и прочей трубопроводной арматуры (ТПА) согласно ГОСТ 33257-2015:

Гидравлические испытания:

• Испытания на прочность (плотность) корпуса ТПА при повышенном давлении Рисп.прочн. = 1,5хPN;
• Испытания на герметичность запорного органа и уплотнений шпинделя/сальникового уплотнения ТПА при повышенном давлении Рисп.герм. = 1,1хPN;
• Испытания на работоспособность запорного органа ТПА при пониженном и повышенном давлении: Рисп.раб. = 0,1хPN … 1,1хPN;
• Испытания на работоспособность запорного органа ТПА при перепаде давления (при пониженном и повышенном давлении): Рисп.перепад = 0,1хPN - 1,1хPN;

Пневматические испытания:

• Испытания на герметичность запорного органа и уплотнений шпинделя/сальникового уплотнения ТПА при давлении воздуха Рисп.возд. = 0,6 Мпа.
• Контроль испытаний производят следующими способами: манометрический, электронными датчиками, визуальными методами (капельный, пузырьковый) через технологические отверстия в корпусе и пр.

Пневматические приемо-сдаточные испытания можно проводить для запорной трубопроводной арматуры с любым рабочим давлением, поскольку испытания на герметичность затвора и шпиндельного узла/сальникового уплотнения проводятся сжатым воздухом при давлении Рисп. = 0,6…0,65 Мпа (6,0 …6,5 кгс/см2). Давление пневматических испытаний ограничено согласно ГОСТ 33257-2015.

Стенд VTB-H800E дает возможность специалистам предприятия проводить испытания не только собственной продукции ООО «УЗТПА», такой как шаровые краны высокого давления, дископовротные затворы и задвижки с обрезиненным клином «УГРЕША», но и осуществлять специальные гидравлические и пневматические испытания по программе или методике, предложенной сторонним заказчиком.